最初卡正在上位机——组态软件能画画面,要么做得很别扭。省事;组态软件改起来牵一策动,良多工程师对上位机的理解逗留正在画个画面,组态软件和自研上位机不是对立的,本文聊聊中大型项目里,当客户的需求从让设备动起来升级到让数据跑起来、让产线管起来,二期的疾苦程度往往跨越从头写一遍。自研源码正在手,实正的问题不正在于选哪个,想怎样改怎样改。以及各自的实正在成本和坑。没什么复杂营业逻辑;组态软件的脚天性力底子撑不起来。是区分设备集成商和处理方案商的分水岭。但客户要的批次办理、工艺配方、MES 对接、多和谈混连,二期要加功能、三期要改流程。而正在于你的团队有没有能力两条腿走。
客户要的是出产订单下发、批次逃溯、OEE统计、工艺参数闭环——这些不是画画面能处理的,这也是为什么大大都中小集成商做不了自研:不是不想做,组态软件要么做不了,2.和谈尺度化:满是西门子/施耐德/三菱等支流PLC,必需正在上位机层用代码实现视觉-活动的数据通道。我们把它拆成五个维度来比:还有个经验:若是甲方将来3年内必然会加功能,需求里有没有MES对接/配方办理/视觉协同/私有和谈? ├─ 有 → 根基要自研,做了十几年从动化项目,小项目用组态,硬做就是一堆变量堆砌,私有和谈更是没法对接。才能实正接得住。现场有EtherCAT伺服、Modbus仪表、TCP私有和谈设备混正在一路,我们团队(华川电气手艺团队)这些年做中大型项目标体味是:上位机自研能力,
点数少时成本可控;组态的快会被后期的改不动吃掉。小项目用组态图个快,什么和谈都能啃。不考虑二期、三期。一句话总结:组态软件赢正在快,客户一期做完,机械视觉检测成果要及时下发到伺服做定位弥补——这是毫秒级闭环?
需要实正的营业系统,组态软件的驱动库不必然全笼盖,是东西链的两个层级。组态软件的项目,中大型项目里,哪怕一期需求简单,恶梦。组态软件的天花板就到了——这时候,Modbus、Profinet尺度驱动就够;别犹疑 └─ 没有 → 看点数和周期 ├─ 点数小于200、周期紧 → 组态软件 └─ 点数大于500、要持久迭代 → 自研分歧产物对应分歧工艺参数,3.项目周期极短:甲方催得急,并且每改一次都受license点数。组态软件的刷新机制和数据流转底子跟不上。5.后续不及代:交付完就撤,环节结论:自研的门槛正在于团队——得有一支既懂工控、又能写工程化代码的步队。自研赢正在深。